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试验室设备监测预警系统是集传感技术、自动化控制技术、无线通信技术、网络技术为一体的自动化网络式试验设备远程采集监控管理系统。“试验检测监控系统”由“数据自动采集与处理系统”、“数据远程传输系统”和“数据监控分析与处理中心”三大部分组成。
试验室设备监测预警系统将力学试验室的万能机、压力机在拉钢筋和压预制石块过程中的试验数据进行实时监测,统计万能机的抗拉强度、屈服力强度、最大力、试验合格率,统计压力机的抗压强度、合格率。所有监测数据自动联网上传到服务器,业主和监理通过浏览器即可远程实时监控实验数据。
由于试验室使用的万能机、压力机生产厂家和型号繁杂,有手动、数显和自动的,技术水平不一。根据不同的情况,采用不同的信息化技术对各监理和标段试验室的压力机、万能机的试验室电脑控制主机安装“数据自动采集与处理系统”,设置好所需要的模型,自动处理机型、试验参数等,让所有展示数据一致。
在试验室电脑展示数据、控制压力机或者万能机的同时,通过“数据远程传输系统”,系统自动从已生成的数据库中提取相关试验数据,随后经过“数据监控分析与处理中心”对这些试验数据进行分析,提取到被测参数的实时数值,当达到预先设定的上下限报警设定值时,会发出预警和控制信号,以提示操作人员采取相关措施,该报警器可以实时,准确检测参数变化,并且可以长时间可靠无误的预警。同时,利用“数据远程传输系统”将试验数据、预警信息、相关处理等发送至业主、监理及其他平台。
1 自动建立报告及台帐
数据监控设备按试验室名称分别建立报告台帐,可以直观地检索、查看各个压力机的试验时间、样品编号、试验类型、设计强度、承压面积、龄期、荷载等工程信息。可以进行压力机与万能机试验室检测数据的历史查询。
2 杜绝强度不达标混凝土
在系统中设置设计强度或强度标准,系统自动检索不合格的试验报告,并用红色字体标识,第一时间安排质量安全检查,杜绝质量隐患的出现,处理结果还可以在台帐中记录查询。
3 有效控制混凝土强度的离散性
系统具有按照工程部位,快速进行数理统计评定的功能,直观反映各个工程部位砼的质量状况。根据样本的大小,可以选择正确的评定方法。通过软件的质量分析可以更直观的反映数据出现离散的征兆,及时检查影响混凝土质量的可能存在的材料品质、施工工艺、工程管理等因素,及时对其进行纠正处理。
4 综合统计
系统通过大量数据的综合统计分析,试验数据指标出现非正态分布时,数据的置信度在5%以外的,说明存在质量风险,系统将自动建议开展一次专项检查。
5 对比分析
系统提供对相同型号、相同等级条件的混凝土强度进行对比分析功能,出具对比分析报告。
6 比对试验
该系统具有比对试验功能,只要向各个试验室发放相同的样品进行试验,试验数据和报告上传后,系统将自动生成“比对试验汇总报告”,报告记录公议强度、平均值、标准差、合格数和偏差值等信息,直接反映各个试验室的技术水平。
1、终端程序实时进行数据提取,B/S系统实时进行数据展示。
2、研判试验合格与不合格数据,提供网络解决流程。
3、自动生成力值与时间的曲线图。
4、可以进行压力机与万能机试验室检测数据的历史数据查询。
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