一、产品介绍

智能试验设备管理系统，是集传感技术、自动化控制技术、无线通信技术、网络技术为一体的自动化网络式试验设备远程采集监控管理系统。“试验检测监控系统”由“数据自动采集与处理系统”、“数据远程传输系统”和“数据监控分析与处理中心”三大部分组成。

图1     智能试验设备管理系统 —— 系统构成

智能试验设备管理系统将力学试验室的万能机、压力机在拉钢筋和压预制石块过程中的试验数据进行实时监测，统计万能机的抗拉强度、屈服力强度、最大力、试验合格率，统计压力机的抗压强度、合格率。所有监测数据自动联网上传到服务器，业主和监理通过浏览器即可远程实时监控实验数据。

图2    智能试验设备管理系统 —— 案例

二、系统操作流程

由于试验室使用的万能机、压力机生产厂家和型号繁杂，有手动、数显和自动的，技术水平不一。根据不同的情况，采用不同的信息化技术对各监理和标段试验室的压力机、万能机的试验室电脑控制主机安装“数据自动采集与处理系统”，设置好所需要的模型，自动处理机型、试验参数等，让所有展示数据一致。

在试验室电脑展示数据、控制压力机或者万能机的同时，通过“数据远程传输系统”，系统自动从已生成的数据库中提取相关试验数据，随后经过“数据监控分析与处理中心”对这些试验数据进行分析，提取到被测参数的实时数值，当达到预先设定的上下限报警设定值时，会发出预警和控制信号，以提示操作人员采取相关措施，该报警器可以实时，准确检测参数变化，并且可以长时间可靠无误的预警。同时，利用“数据远程传输系统”将试验数据、预警信息、相关处理等发送至业主、监理及其他平台。

图3    智能试验设备管理系统 ——  硬件

三、系统功能

1、自动建立报告及台帐

数据监控设备按试验室名称，分别建立报告台帐，可以直观地检索、查看各个压力机的试验时间、样品编号、试验类型、设计强度、承压面积、龄期、荷载等工程信息。可以进行压力机与万能机试验室检测数据的历史数据查询。

2、杜绝强度不达标混凝土

在系统中设置设计强度或强度标准，系统自动检索不合格的试验报告，并用红色字体标识，第一时间安排质量安全检查，杜绝质量隐患的出现，处理结果还可以在台帐中记录查询。

图4    智能试验设备管理系统 ——  案例

3、有效控制混凝土强度的离散性

在系统中设置混凝土强度区间，一旦超过设计强度的1.5倍时会自动提示，使混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。系统具有按照工程部位，快速进行数理统计评定的功能，直观反映各个工程部位砼的质量状况。根据样本的大小，可以选择正确的评定方法。工程实际实施过程中，大批量的混凝土必然会出现局部混凝土强度离散现象的发生，以致数据在后期评定中，离散系数过大，影响评定结果。通过软件的质量分析可以更直观的反映数据出现离散的征兆，及时检查影响混凝土质量的可能存在的材料品质、施工工艺、工程管理等因素，及时对其进行纠正处理。

4、综合统计

系统通过大量数据的综合统计分析，试验数据指标出现非正态分布时，数据的置信度在5%以外的，说明存在质量风险，系统将自动建议开展一次专项检查。

图5    智能试验设备管理系统 ——  力值—时间表案例

5、对比分析

系统提供对相同型号、相同等级条件的混凝土强度进行对比分析功能，出具对比分析报告。

6、比对试验

当发现各个试验室的检测水平出现偏差的时候，组织试验室进行比对试验，促进试验室提高检测技术水平。该系统具有比对试验功能，只要给各个试验室发放相同的样品进行试验，试验数据和报告上传后，系统将自动生成“比对试验汇总报告”，报告记录公议强度、平均值、标准差、合格数和偏差值等信息，直接反映各个试验室的技术水平。监管部门可以有针对的提出改进意见，促使各个试验室共同进步。 

四、系统特点

图5    智能试验设备管理系统 ——  案例

1、终端程序实时进行数据提取， B/S系统实时进行数据展示。

2、研判试验合格与不合格数据，提供网络解决流程。

3、自动生成力值与时间的曲线图。

4、可以进行压力机与万能机试验室检测数据的历史数据查询。